桂林山水 “炼” *的安全玻璃，藏着什么新奇秘密？

优质的原材料选择

• 石英砂：桂林地区的石英砂资源丰富，其纯度较高，含有的杂质较少。这使得生产出的玻璃具有更高的透明度和更好的光学性能，为安全玻璃的高质量奠定了基础。

• 其他添加剂：在安全玻璃的生产中，还会添加一些特殊的添加剂，如稀土元素等。桂林地区的稀土资源也较为丰富，这些稀土元素的添加可以改善玻璃的物理和化学性能，提高玻璃的强度、韧性和耐候性等。

独特的生产工艺

• 钢化技术：桂林的安全玻璃生产企业采用先进的物理钢化工艺，将玻璃加热到接近软化点的温度，然后迅速冷却，使玻璃表面形成强大的压应力，内部形成张应力。这种预应力状态使得玻璃在受到外力冲击时，能够首先抵消表面的应力，从而大大提高了玻璃的抗冲击强度和安全性。经过钢化处理的桂林安全玻璃，其强度可以达到普通玻璃的 4-5 倍。

• 夹层技术：在生产夹层安全玻璃时，桂林企业使用高品质的中间膜，如 PVB 膜等，将多层玻璃紧密地粘合在一起。当玻璃受到撞击时，中间膜能够有效地阻止玻璃碎片飞溅，同时还能保持玻璃的整体结构完整性，起到良好的安全防护作用。

• 镀膜工艺：为了提高安全玻璃的性能，桂林的玻璃生产企业还采用了先进的镀膜技术，在玻璃表面镀上一层或多层金属氧化物薄膜，如 Low-E 膜等。这种镀膜不仅可以提高玻璃的隔热性能，减少室内外热量的传递，降低能源消耗，还能有效阻挡紫外线的辐射，保护室内的人和物品免受紫外线的伤害。同时，镀膜还可以增强玻璃的抗划伤性能和自清洁性能，使玻璃表面更加光滑、清洁，易于维护。

严格的质量检测

• 原材料检测：在生产安全玻璃之前，会对采购的原材料进行严格的检测，确保石英砂、纯碱、石灰石等原材料的质量符合生产要求，从源头上保证安全玻璃的质量。

• 生产过程监控：在生产过程中，采用先进的生产设备和自动化控制系统，对玻璃的熔制、成型、钢化、夹层等各个生产环节进行实时监控，确保生产工艺的稳定性和产品质量的一致性。

• 成品检测：每一块安全玻璃在出厂前都要经过严格的成品检测，包括外观检查、尺寸测量、厚度检测、抗冲击性能测试、光学性能测试、耐候性测试等多项检测项目，只有检测合格的产品才能进入市场销售。

创新的应用拓展

• 智能调光玻璃：桂林的一些玻璃企业已经开始研发和生产智能调光玻璃，这种玻璃可以根据外界环境的光照强度和用户的需求，自动调节透明度，实现从透明到不透明的快速切换。可应用于办公室隔断、会议室、酒店客房等场所，既满足了采光和隐私保护的需求，又具有良好的装饰效果。

• 自清洁玻璃：通过在玻璃表面涂覆一层特殊的纳米材料，使玻璃具有自清洁功能，雨水在玻璃表面能够迅速滑落，并带走表面的灰尘和污渍，保持玻璃的清洁。这种自清洁玻璃特别适用于高层建筑的幕墙、窗户等难以清洁的部位，大大降低了清洁成本和维护难度。